電機潤滑油脂顧名思義就是為電動機提供潤滑的作用，那么是不是說我們就可以隨便購買任意品牌型號的電機潤滑油脂呢?
答案是"NO"，我們在購買電機潤滑油脂的時候需要根據(jù)軸承類型、轉(zhuǎn)數(shù)和溫度、負(fù)荷等參數(shù)要求。
下面上海博萊特空壓機小編為各位介紹一下“電機潤滑油脂”的選擇注意事項!
1、質(zhì)量要求
在選擇機械零部件的潤滑油時，需要同時考慮潤滑系統(tǒng)。循環(huán)式潤滑系統(tǒng)特別要求選用氧化安定性和抗乳化性優(yōu)良的潤滑油，以保證其使用壽命，并且容易分離水分和清除機械雜質(zhì)。
2、潤滑要求
汽車發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，由于在摩擦部件容易產(chǎn)生油泥、結(jié)焦和積炭，必須要求在發(fā)動機油中添加清凈分散劑等添加劑，而且以清凈分散劑為主。
工業(yè)機械設(shè)備的循環(huán)潤滑系統(tǒng)由于要求能很快分離水分子和沉降雜質(zhì)，所以不宜在工業(yè)潤滑油中加入清凈分散劑。對于負(fù)荷高的潤滑部位，經(jīng)常可能出現(xiàn)邊界摩擦狀態(tài)，要求選用添加抗磨劑和極壓劑的潤滑油。
3、潤滑油或潤滑脂的選用
潤滑油一般能形成流體潤滑，使摩擦副的兩個摩擦表面被油膜完全隔開，減少摩擦表面的摩擦，降低磨損，同時具有冷卻降溫作用。因此，潤滑油是機械設(shè)備潤滑之首選。
潤滑脂能很好地粘附在機械設(shè)備摩擦部件的表面上，不容易流失和滑落，特別是當(dāng)熱或機械作用逐漸變小，乃至消失時，潤滑脂逐漸變稠，并恢復(fù)到一定的稠度，因此選用潤滑脂潤滑不需要經(jīng)常添加，且具有一定的防護作用，可以適用于一些工況。例如較高溫或較低溫、重負(fù)荷和震動負(fù)荷、中速或低速、經(jīng)常間歇或往復(fù)運動的軸承，特別是處于垂直位置的機械設(shè)備。同時，由于潤滑脂膜比潤滑油膜厚，可以防護空氣、水分、塵土和碎屑進入摩擦部件的表面。
4、粘度的選擇
潤滑油的粘度是形成潤滑油膜的基本因素。在中轉(zhuǎn)速、中負(fù)荷和溫度不太高的工況下，選用中粘度潤滑油。在重負(fù)荷、低轉(zhuǎn)速和溫度較高的工況下，選用高粘度潤滑油或添加極壓抗磨劑的潤滑油。在低負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速和低溫等工況下，選用低粘度潤滑油。
在使用溫度范圍寬、輕負(fù)荷和高轉(zhuǎn)速，以及有其他特殊要求的工況下，選用合成潤滑油。
以內(nèi)燃機油為例，選用合適的粘度和高粘度指數(shù)，使油品既具有足夠的高溫粘度來保證發(fā)動機在運轉(zhuǎn)時的潤滑和密封，又能在低溫下有足夠小的粘度來保證低溫啟動性能。
粘度的選擇通常是按氣溫條件，同時還要考慮負(fù)荷高低、轉(zhuǎn)速大小或發(fā)動機的磨損程度等因素。
5、潤滑方式
采用飛濺潤滑、油浴潤滑、循環(huán)潤滑和油環(huán)潤滑等潤滑方式，潤滑油在系統(tǒng)中反復(fù)使用，而且經(jīng)常是分散成極小的油滴，與空氣接觸多，容易氧化變質(zhì)，應(yīng)該選用高質(zhì)量等級的潤滑油，并添加抗氧劑、防銹劑、防腐劑和抗乳化劑。
使用油壺、油芯、油杯、油繩、油鏈等潤滑方式，可選用質(zhì)量等級較低、粘度較高的全損耗系統(tǒng)油。
6、環(huán)境條件的影響
環(huán)境溫度直接影響選用潤滑油脂。一般說，使用溫度低于60 ℃時，氧化反應(yīng)不明顯;但是，超過60℃時，每提高10℃，氧化速率成倍增長，潤滑油的壽命也可能減半。
為降低潤滑部位或潤滑系統(tǒng)內(nèi)的潤滑油溫度，可以考慮加裝冷卻器或散熱片，以延長潤滑油的使用壽命。
大氣中的濕度對選用潤滑油也有一定影響。在大氣中濕度較高的條件下，容易引起機械部件金屬表面生銹，應(yīng)該選用防銹劑的潤滑油。大氣中含鹽分較高時，應(yīng)該選用對海水具有防銹能力的潤滑油。
7、制造商的規(guī)定
對于進口的或國產(chǎn)的機械設(shè)備，應(yīng)當(dāng)遵照制造商說明書規(guī)定使用潤滑油。若說明書同時列出國內(nèi)外主要供應(yīng)商的潤滑油品牌、品種、質(zhì)量等級等，由于對于同一潤滑部位各品牌油品質(zhì)量大致相近或相當(dāng)，應(yīng)該詳細(xì)研究不同品牌的說明書及規(guī)格，由廠方和供應(yīng)商技術(shù)人員共同討論決定，更為妥當(dāng)。
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